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脱模剂的选用与压铸质量的关系
水基脱模剂其成分及含量的差异,其有效成分开始粘着到模具表面上的初始温度即粘润温度各不相同,也就是说真正形成有效薄膜的起始温度不同。实践表明:脱模剂的型号、浓度、模温、喷涂方法和数量等直接影响压铸质量,具体表现如下。 ①雾化不好或分散不均匀,则汽化时间延长,充型后形成高的蒸气压造成膜疏松。 ②皮膜过厚,膜形
2018-06-11 285
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各种型号压铸机用球铁柱塞头（冲头）规格
规格（外径*长度） φ40*90 φ45*90 φ50*90 φ55*90 φ60*90 φ65*90 φ70*90 &n
2018-06-11 457
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铝合金压铸脱模剂需具备哪些性能特点
铝合金压铸脱模剂需具备哪些性能特点： 1、 油：作为金属间隔离的有效材料，有机硅油是理想的选择。这种硅油须具备耐高温、不影响后加工性能（如铝制品涂装）的特性。 2、 水性：由于模具处在高温状态，任何溶剂型的脱模剂都是不合适的。以水作为分散介质，到高温环境中，水份迅速蒸发，脱模有效物均匀分布于模腔表面。成膜均匀，附着力强，耐高温冲刷，脱模性能好。&
2018-06-11 224
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除渣剂的用途及作用
除渣剂是用于铸铁，铸钢及铜镍基合金等某些有色金属合金的熔炼过程中，可对熔炼过程形成的难以处理的熔渣进行调整，并使之集聚凝结成粘稠适宜塑性的渣层。 1、方便扒渣熔炼过程扒渣是一项重要工艺操作，同时又是重体力高温劳动。除渣剂对黑色金属合金的熔渣都有明显的集渣作用。无论在浇包中或是在坩埚炉、反应炉、电炉中，当原熔渣加入除渣剂
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