• 脱模剂的选用与压铸质量的关系

           水基脱模剂其成分及含量的差异,其有效成分开始粘着到模具表面上的初始温度即粘润温度各不相同,也就是说真正形成有效薄膜的起始温度不同。实践表明:脱模剂的型号、浓度、模温、喷涂方法和数量等直接影响压铸质量,具体表现如下。      ①雾化不好或分散不均匀,则汽化时间延长,充型后形成高的蒸气压造成膜疏松。      ②皮膜过厚,膜形

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  • 各种型号压铸机用球铁柱塞头(冲头)规格

    规格(外径*长度)   φ40*90     φ45*90     φ50*90     φ55*90     φ60*90     φ65*90     φ70*90    &n

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  • 铝合金压铸脱模剂需具备哪些性能特点

    铝合金压铸脱模剂需具备哪些性能特点:    1、 油:作为金属间隔离的有效材料,有机硅油是理想的选择。这种硅油须具备耐高温、不影响后加工性能(如铝制品涂装)的特性。    2、 水性:由于模具处在高温状态,任何溶剂型的脱模剂都是不合适的。以水作为分散介质,到高温环境中,水份迅速蒸发,脱模有效物均匀分布于模腔表面。成膜均匀,附着力强,耐高温冲刷,脱模性能好。&

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  • 除渣剂的用途及作用

           除渣剂是用于铸铁,铸钢及铜镍基合金等某些有色金属合金的熔炼过程中,可对熔炼过程形成的难以处理的熔渣进行调整,并使之集聚凝结成粘稠适宜塑性的渣层。    1、方便扒渣熔炼过程扒渣是一项重要工艺操作,同时又是重体力高温劳动。除渣剂对黑色金属合金的熔渣都有明显的集渣作用。无论在浇包中或是在坩埚炉、反应炉、电炉中,当原熔渣加入除渣剂

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